Kunststofftechnik

wir formen ihre idee
zu einem fertigen produkt

Wir sind Experten in der Prozessentwicklung, Konstruktion, Fertigung und Montage von einfachen bis hoch komplexen Kunststoffteilen. Unsere Spezialisierung liegt dabei in der Herstellung von Gewebeteilen.
Darüber hinaus fertigen wir komplexe Baugruppen im Reinraum der Reinheitsklasse 7-8, die vor allem in der Medizintechnik von großer Bedeutung sind.

Um den hohen Ansprüchen unserer internationalen Kunden gerecht zu werden, investieren wir kontinuierlich in den neuesten Stand der Technik. Unsere Mitarbeiter werden regelmäßig geschult, wodurch wir einen hohen Ausbildungs- und Weiterbildungsgrad aufrechterhalten und uns als kompetenter Partner auszeichnen.

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Prozessentwicklung

Wir entwickeln den richtigen Prozess für Ihr Produkt.

Prototypen

Auf Wunsch fertigen wir für Sie auch Prototypen an.

Beschriftungen

Mit unserem
UV-Hochleistungslaser beschriften wir Ihre Produkte.

Verpacken

Wir verpacken Ihr Produkt und bieten Serviceleistungen aus einer Hand. 

Filter und Gewebeteile

Ob Edelstahl oder Kunststoff Gewebe, wir finden das passende Fertigungsverfahren für Ihr Produkt. Hierbei haben wir uns auf die vollautomatische Fertigung spezialisiert.

Baugruppen

Wir produzieren und dokumentieren alle Baugruppen präzise nach Ihren Vorgaben. Unser Reinraum ermöglicht  sauberkeitsorientiertes Arbeiten und dementsprechende Produkte. Wir bieten Ihnen durch vielseitige Leistungen, wie Montage, Siegeln, Ultraschallschweißen, Laserschneiden, Fügen, Beschriftungen bis hin zum Verpacken und Prüfen, ein perfektes Rundumpaket.

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Medizinische Bauteile

Seit über 15 Jahren sind wir in der Medizinbrache tätig und seit 2019 nach ISO 13485 zertifiziert und FDA gelistet. Unsere Medizinprodukte produzieren wir vollautomatisch in hohen Stückzahlen oder in Kleinmengen als Dienstleiter für unsere Kunden.

2K-Fertigung

Zu dem klassischen Umsetzverfahren können wir Ihnen seit 2021 auch die 2K-Fertigung mit einer 2K Spritzgussmaschine anbieten. Durch die langjährige Erfahrung aus dem Werkzeugbau sind wir in der Lage, Ihnen kundenorientierte Lösungen auch in der Spritzerei, anzubieten.

Branchen 

Unsere Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit begeistern über 40 Kunden aus diversen Branchen. Mit langjähriger Erfahrung und fundiertem Know-how glänzen wir insbesondere in der Medizintechnik und überzeugen in vielfältigen Einsatzbereichen. Durch unsere breite Branchenausrichtung sind wir auch zukünftig ein verlässlicher Partner an Ihrer Seite.
  • Medizin 39% 39%
  • Filtertechnik 12% 12%
  • Automobil 12% 12%
  • Bau- und Befestigungstechnik 9% 9%
  • Andere 28% 28%
  • Export ins Ausland 28% 28%

Ihre Vorteile

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Made in Germany

Am Standort Sigmaringen fertigen wir alle Komponenten für die Spritzwerkzeuge. Die Normteile beziehen wir ausschließlich aus der Region und dem angrenzenden europäischen Ausland und achten auf eine schlanke Lieferantenstruktur.

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Umwelt und Nachhaltigkeit

Etwa ein Drittel unserer elektrischen Energie erzeugen wir über unsere PV-Anlagen. Den restlichen weitestgehend klimaneutralen Strom beziehen wir von den Stadtwerken Sigmaringen. Die Umstellung auf LED-Beleuchtung und stromsparende Maschinen, Wärmerückgewinnung und moderne Heizung sind weitere Effekte für Umwelt- und Klimafreundlichkeit.

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Reinraum der ISO Klasse 8

Seit 2017 produzieren wir im Reinraum der ISO Klasse 8 unsere Kunststoffteile und Baugruppen. Darin fertigen wir medizinische Produkte und Produktgruppen, sowie auch Teile Roboter oder Baugruppen für andere Bereiche, die diese spezifische Reinheitsanforderungen beinhalten. Durch den Einsatz eines Knickarmroboters können technisch anspruchsvolle Produkte mit hohem Automatisierungsgrad hergestellt werden.

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Alles aus einer Hand

Wir bieten Ihnen einen durchgängigen Prozess von Ihrer Idee bis zum fertigen Spritzwerkzeug und produzieren in der eigenen Kunststoffteilefertigung auf Wunsch Serienteile. Montagearbeiten, Beschriftungen und Verpackungen sind ebenfalls nach Ihren Wünschen möglich.

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Qualitätssicherung

Das Messlabor führt Messungen an Graphitelektroden, Werkstücken und Formteilen für den internen Formenbau durch. Ebenso werden für die Kunststoffteilefertigung Erstmusterprüfberichte erstellt. Die Messmaschine ist ebenfalls im Jobmanager von Certa eingebunden.

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DIN EN ISO 9001:2015 & DIN EN ISO 13485

Durch die Verknüpfung des CAQ- und ERP-Systems, haben wir unsere Abläufe optimal strukturiert und organisiert, was sich auch in unseren Zertifizierungen nach ISO 9001_2015 und DIN EN ISO 13485 widerspiegelt. Natürlich arbeiten wir für unsere Automobil Kunden auch nach dem Standard der ISO 16949 und die Zufriedenheit unserer Kunden spiegelt dies wieder.